气动程控阀

  气动程控阀工作原理

  程控阀的结构:它由阀体,执行机构,支架,阀瓣组成。当操作气(仪表空气)进入气缸一段时,推动活塞从气缸一端运动到另一端,由于活塞的上下移动,从而,通过阀杆带动阀瓣上下运动,以达到对管道内输送介质流通和切换到目的。

  程控阀阀体一般采用铸钢,主要附有贴装式(防爆)二位五通电磁阀,电感式接近开关。

  • 常见故障处理

  常见故障有电磁阀接近开关距阀杆距离偏大,或阀盖上有金属异物,造成PLC系统报警,可现场调节接近开关的动作距离(一般在5~20毫米以内)或清理异物,即可恢复正常。

  另外,泄漏时程控阀常见的故障,根据泄漏现象,可以将其分为内漏和外漏两种,出现问题情况判断较复杂,只有及时解决了泄漏问题,才能保证PSA装置的正常运行。下面具体讲述程控阀泄漏的处理方法:

  内漏:内漏主要表现在阀瓣和平衡缸

  分析:

  • 管道吹扫不干净,有硬颗粒杂质损坏了密封圈

  • 工艺压力操作不当,造成吸附剂粉化粘附在密封圈上,受气流局部冲蚀而损坏密封圈

  • 供气压力小于0.4Mpa造成阀门关闭不严

  • O型圈损坏

  • 阀板位置过高

  解决:

  • 更换密封圈

  • 检查吸附塔过滤网,如果有损坏,则更换

  • 保证供气压力达到0.4~0.6Mpa

  • 更换O型圈

  • 松开阀杆的紧固螺丝,当阀板面与阀体密封面紧密接触时拧紧螺丝

  外漏:外漏主要表现在中法兰、阀杆密封和气缸

  分析:

  • 密封垫片损坏

  • V型密封填料环磨损

  • 气缸盖上O型圈损坏

  • 顶盖套与铜套处O型圈损坏

  • 气缸活塞串气

  解决:

  • 更换密封垫片

  • 调整压紧螺钉

  • 更换O型圈

  • 更换活塞上密封圈

  阀门半开半关或阀门不开

  分析:

  • 仪表气压力不足

  • 气缸内部串气

  解决:

  • 保证供气压力达到0.4~0.6Mpa

  • 调整压紧螺钉或更换气缸密封填料/密封圈

  • 注意事项

  • 程控阀的介质流向应遵循“高进地出”的原则,或按阀体上的箭头方向安装。如介质流向是双向流动时,可根据现场情况进行安装。

  • 程控阀应在允许的温度和压差范围内使用。温度过高或过低,会使密封元件在高温时老化或在低温时硬化变脆。若超出压差范围,会将密封材料压坏或无法关闭阀门,导致阀门泄漏或动作失灵。

  • 程控阀只允许安装在水平管道上,气动执行机构在阀体和管道的上方。

  • 在使用过程中,填料环上的螺钉一般不需要经常调整,如果调整,每次调整量不能太大,而且只需调整到阀杆处不漏气即可。

  • 阀杆外漏部分、填料环及阀门的外表面应保持清洁干净,未油漆部分应注意防锈及润滑,以延长阀门使用寿命。

  • 平时使用时,程控阀气缸、填料环和平衡缸等处装配式应抹少许二硫化钼(耐低温时应采用硅脂295-1或295-20),以延长V型圈和O型圈的寿命,在连续使用一个大修周期后,建议更换活塞上的密封圈,并在气缸、填料环和平衡缸等处加少量二硫化钼。

  • 注意现场使用环境,尤其是电磁换向阀阀位检查器的防水和防潮。

  • 所用气源必须清洁干净,最好含带少量雾化油,以减轻气缸对频繁运动的活塞和薄膜片之间相互摩擦。雾化油建议选用透平1#ISOVG32。

  • 装配时,截止阀气缸、平衡缸和填料环等运动部件处应涂上少许二流化钼,以延长该处密封圈和垫片的寿命。

  • 通过控制室监视和现场巡视,对发现的异常情况要及时判断和处理。做好易损件(如填料、密封圈)的备件工作,在连续使用一个大修周期后,视情况加少量二硫化钼保养或更换之。

  • 更换密封圈时,只需松开支架与中法兰连接螺栓,就可将阀体与执行机构部分分开,直接更换密封圈。更换填料时,将阀体与执行机构分离后,将阀瓣和压盖拆下,更换填料。